該產(chǎn)品用于直縫焊管去除外毛刺加工。

    焊管在整個制造過程中，機械加工部分大致可以分為銑邊加工、去毛刺加工、切斷加工、平頭倒棱加工四個部分。銑邊加工是通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀，其要求高效、高速、干式切削。

    我公司自主設(shè)計的硬質(zhì)合金基體材料以及新的表面涂層技術(shù)，具有極高的抗沖擊韌性和紅硬性，產(chǎn)品壽命達(dá)到國際先進水平的85%以上。

    去毛刺加工是去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分處鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁，分別用內(nèi)、外毛刺刀刮削去除。該序緊接焊接工序，焊疤的溫度高于1000攝氏度，因此刀片需要很好的熱穩(wěn)定性，我公司生產(chǎn)的刀具能在1100攝氏度情況下保持足夠的紅硬性。

    切斷加工一般使用鋸片加工，這里不做敘述。

    平頭倒棱加工是按照不同焊接坡口形式的要求對鋼管兩端進行的修端加工；其主要加工難點在于加工沖擊很大和刀具斷屑性能要求極高，我公司采用高韌性基體材料，再結(jié)合自主設(shè)計的刀片斷屑槽型能夠很好的解決上面兩個問題。

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