該產(chǎn)品用于焊管平頭倒棱加工。

    焊管在整個制造過程中，機(jī)械加工部分大致可以分為銑邊加工、去毛刺加工、切斷加工、平頭倒棱加工四個部分。銑邊加工是通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀，其要求高效、高速、干式切削。

    我公司自主設(shè)計的硬質(zhì)合金基體材料以及新的表面涂層技術(shù)，具有極高的抗沖擊韌性和紅硬性，產(chǎn)品壽命達(dá)到國際先進(jìn)水平的85%以上。

    去毛刺加工是去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分處鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁，分別用內(nèi)、外毛刺刀刮削去除。該序緊接焊接工序，焊疤的溫度高于1000攝氏度，因此刀片需要很好的熱穩(wěn)定性，我公司生產(chǎn)的刀具能在1100攝氏度情況下保持足夠的紅硬性。

    切斷加工一般使用鋸片加工，這里不做敘述。

    平頭倒棱加工是按照不同焊接坡口形式的要求對鋼管兩端進(jìn)行的修端加工；其主要加工難點在于加工沖擊很大和刀具斷屑性能要求極高，我公司采用高韌性基體材料，再結(jié)合自主設(shè)計的刀片斷屑槽型能夠很好的解決上面兩個問題。

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